مرکز سرامیک ایران _{پایگاه اطلاع رسانی تخصصی سرامیک}

 اعضا گروه تخصصی دیرگداز انجمن سرامیک ایران

• رئیس گروه: آقای مهندس روشنفکر
• قائم مقام: آقای مهندس صوفیان
• د بیر علمی: آقای دکتر نقی زاده
• دبیر اجرایی: آقای مهندس سرافراز- خانم مهندس محمدی

لیست 10 کشور اول وارد کننده‌ی کاشی و سرامیک در سال 2015

لیست 10 کشور اول صادر کننده‌ی کاشی و سرامیک در سال 2015

لیست 10 کشور اول مصرف کننده‌ی کاشی و سرامیک در سال 2015

لیست 10 کشور اول تولید کننده‌ی کاشی و سرامیک در سال 2015

به کلیه مدیران عامل محترم شرکت‌های عضو انجمن

با سلام

احتراماً معروض می‌دارد چنانکه اطلاع دارید در طی 10 سال اخیر رشد سریع و افسار گسیخته کارخانجات کاشی و سرامیک در کشور بودیم و این امر موجب گردیده حجم بالای قطعات یدکی، مواد اولیه و ماشین‌آلات خریداری گردد که بخش قابل توجهی از این اقلام به دلیل تغییر سریع تکنولوژی و کاهش تولید شرکت‌ها به علت رکود حاکم در بازار به صورت بلا استفاده یا راکد در انبار کارخانجات دپو گردیده است که قطعاً این اقلام می‌تواند بخشی از نیازهای احتمالی سایر شرکت‌ها را تأمین نموده و به سرمایه در گردش شرکت‌های عرضه کننده نیز کمک نماید. با عنایت به توضیحات فوق، نظر به ضرورت همکاری بیش از پیش شرکت‌ها در شرایط جاری در جهت هم‌افزایی بیشتر اعضای انجمن و همچنین جلوگیری از راکد ماندن اقلام بلا استفاده که سرمایه شرکت‌ها محسوب می‌گردد. بدین منظور در هیأت مدیره انجمن (جلسه 10/6/95) پس از بحث و بررسی موضوع مصوب گردید، بانک اطلاعاتی از اقلام راکد و قابل عرضه شرکت‌ها در انجمن راه اندازی شود تا از طریق سامانه، اقلام مزبور به کلیه شرکت‌ها اطلاع‌رسانی گردد. لذا با توجه به موارد فوق بدینوسیله به شرکت‌های محترم عضو انجمن اعلام می‌گردد در صورت صلاح‌دید، لیست اقلام راکد و بلااستفاده خود شامل: (مواد اولیه، قطعات یدکی، ماشین‌آلات کار کرده و ماشین‌آلات نو بلااستفاده) را با درج مشخصات کامل اقلام، به صورت مکتوب به دفتر انجمن ارسال فرمایند تا پس از جمع‌بندی در سامانه بانک اطلاعاتی در سایت انجمن به سایر شرکت‌ها اطلاع‌رسانی گردد.

بدیهی است اطلاعات دریافتی از شرکت‌ها، بدون درج نام شرکت‌های عرضه کننده در بانک اطلاعاتی اعلام خواهد شد و در صورت تقاضای احتمالی به شرکت‌های مزبور اطلاع‌رسانی خواهد گردید.

با احترام

عزیززاده

مدیر انجمن

دوره كاربرد ديرگداز در صنايع متالورژي در تاريخ پنجم خردادماه 1395 توسط انجمن سراميك ايران در هتل المپيك تهران برگزار شد. در اين دوره كه مدرسين آن آقايان دكتر فرهاد گلستاني فرد، دكتر محمد باوند و دكتر اميرعباس نوربخش بودند، حدود 50 نفر از مديران و كارشناسان شركتهاي توليد كننده نسوز و شركتهاي فولادي حضور داشتند. حمايت كنندگان اين دوره شركت صنايع ذوب ايران، دفتر مشاوره طراحي و اجراي كورههاي صنعتي سهند و كارخانه فرآوردههاي ديرگداز مهر آريان فارس بودند كه از همكاري ايشان صميمانه قدرداني ميكنيم.

برنامه دوره از ساعت 9 صبح شروع شد و تا ساعت 4 بعدازظهر ادامه داشت. پس از معرفي دوره توسط آقاي مهندس روشنفكر رئيس گروه تخصصي ديرگداز، آقاي دكتر گلستانيفرد رئيس انجمن سراميك ايران درباره اهميت ديرگدازها و قواعد كلي در استفاده بهينه آنها سخنراني كردند. پس از آن شركت كنندگان به طرح مسائل و مشكلات خود در اين زمينه پرداختند و درباره راه حلهاي احتمالي بحث و گفتگو كردند. سپس آقاي دكتر باوند نكاتي درباره ديرگدازهاي قليايي مورد استفاده در صنعت متالورژي را ارئه كردند. بعد از استراحت كوتاهي آقاي دكتر نوربخش مقدمه اي بر خوردگي و فرسايش ديرگدازها را ارايه كردند. پس از اتمام هر ارائه، شركت كنندگان درباره مطالب ارائه شده با مدرسين بحث و گفتگو كردند.

پس از صرف ناهار آقاي دكتر باوند درباره ديرگدازهاي بيشكل برپايه آلومينا و منزيا مورد استفاده در صنعت متالورژي، و آقاي دكتر نوربخش مثالهاي كاربردي از خوردگي ديرگدازها در صنعت فولاد را ارايه كردند. در نهايت به شركت كنندگان گواهي شركت در دوره آموزشي داده شد.

محققان ژاپنی نانوذرات نیترید تیتانیوم ساختند که درصورت وارد شدن در آب می‌تواند با کارایی 90 درصد نور خورشید را به گرما تبدیل کند.

یک گروه تحقیقاتی از ژاپن با انجام تحقیقتی نشان دادند که نانوذرات فلزات انتقالی که به صورت نیترید و کاربید باشند قادر به جذب نور خورشید خواهند بود. محققان این پروژه برای اثبات یافته‌های خود، این نانوذرات را به آب افزوده و نشان دادند که به سرعت دمای آب افزایش می‌یابد. ساتوشی ایشی و تاداکی ناگاو از گروه نانوسیستم‌های فتونیک مؤسسه نانومعماری مواد ژاپن (MANA) نشان دادند که افزودن نانوذرات کاربیدی و نیتریدی فلزات انتقالی می‌تواند به سرعت دمای آب را افزایش دهد. نور خورشید از منابع مهم برای تأمین انرژی است. معمولاً از نور خورشید برای گرم کردن آب و سپس از آن برای تولید الکتریسیته استفاده می‌شود. میزان تبدیل نور به گرما یکی از عوامل مهم در این فرآیند است. نیمی از مصرف انرژی در منازل صرف گرم کردن آب و هوا می‌شود. اگر بتوان روشی برای استفاده از نور خورشید برای این کار ارائه کرد، می‌توان بدون نیاز به الکتریسیته، آب یا هوا را گرم کرد با این کار میزان نشر دی اکسید کربن کاهش می‌یابد. در این پروژه محققان به صورت مستقیم نانوذرات را وارد آب کردند تا جذب نور خورشید توسط آب را به حداکثر برسانند. ناتو لومزاوا و همکارانش محاسباتی انجام دادند که بهترین مواد را برای تولید نانوذرات به منظور استفاده در آب معرفی کنند. آن‌ها به‌دنبال ترکیبی بودند که بتواند با کارایی بالا تبدیل انرژی را انجام دهد. نتایج یافته‌های آن‌ها نشان داد، کاربیدها و نیتریدهای فلزات انتقالی می‌تواند بهترین گزینه برای این کار باشد. این ترکیبات سرامیکی جاذب‌های بسیار مناسبی هستند.

این گروه نیترید تیتانیوم را انتخاب و آن را در آب غوطه‌ور کردند. نتایج آزمایش‌ها نشان داد که این نانوذرات با کارایی 90 درصد می‌توانند انرژی را تبدیل کنند. از آنجایی که رزونانس پلاسمونی در سطح این ذرات اتفاق می‌افتد، فرآیند جذب نور با کارایی بالاتری نسبت به نانوذرات طلا و کربن اتفاق می‌افتد.

این گروه قصد دارند از این روش برای گرم کردن زمین، آب و پساب‌ها استفاده کنند. برای این کار از مواد هیبریدی حاوی پلیمر و نانوذرات استفاده می‌شود.

منبع: www.nano.ir

محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر در پژوهش آزمایشگاهی خود به یک غشای نانوکامپوزیتی دست یافتند که با می‌توان مخلوط گازها را جداسازی کرد.

فرایند جداسازی گازها کاربردهای زیادی در صنایع نفت و گاز و پزشکی دارد. فرایند جداسازی گازی به روش‌هایی گفته می‌شود که به‌وسیله‌ی آن‌ها مخلوط چند گاز از هم جدا می‌شوند که محصول نهایی این فرایند می‌تواند چند گاز و یا یک گاز با خلوص بالا باشد. روش‌های متفاوتی به‌منظور اعمال فرایند جداسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از روش‌های پرکاربرد، استفاده از غشاهای مصنوعی است. این غشاها معمولاً از پلیمر و سرامیک‌ها ساخته می‌شوند. بهینه کردن عملکرد غشاها جهت بهبود فرایند جداسازی گاز یکی از اولویت‌های تحقیقاتی در این حوزه از علم به شمار می‌رود. دکتر احمدرضا رئیسی هدف اصلی این پژوهش را ساخت غشای پلیمری جهت جداسازی گازهای دی‌اکسید کربن/نیتروژن و اکسیژن / نیتروژن عنوان کرد.

وی افزود: «استفاده از غشای نانوکامپوزیتی ساخته شده در این طرح جهت جداسازی گاز، موجب افزایش بازدهی فرایند و همچنین کاهش هزینه‌ی فرایند جداسازی گاز خواهد شد.»

غشای ساخته‌شده در این طرح متشکل از پلی اترسلفون/پلی(اتر-بلوک-آمید) بوده است که ذرات زئولیت در مقیاس میکرو و نانو به ماتریس پلیمری افزوده شده است. افزوده شدن نانوذرات زئولیت بهبود عملکرد جداسازی گازی غشاء نسبت به حضور میکروذرات را در پی داشته است. در این غشاء، پلی اترسولفون نقش لایه‌ی نگه‌دارنده و (پلی اتر-بلوک-آمید)به‌عنوان لایه‌ی گزینش گر عمل می‌کند. رئیسی در رابطه با مراحل ساخت این غشا گفت: «در مرحله‌ی اول مواد پلیمری و نانوذرات زئولیت هر یک به‌صورت جداگانه سنتز شدند. بدین‌صورت که نانوذرات زئولیت NaX از مواد با ترکیب هیدروکسید سدیم،/آلومینات سدیم/سیلیکا/ آب سنتز شد. همچنین لایه‌ی نگه‌دارنده‌ی پلی اترسولفون با استفاده از روش تغییر فاز و به‌وسیله‌ی غوطه‌وری و لایه‌ی گزینش گر پلی اتر بلوک آمید یک بار به‌صورت خالص و یک‌ بار حاوی نانوذرات زئولیت با روش تبخیر حلال سنتز شد. در ادامه غشا ساخته‌شده و عملکرد آن در جداسازی گازها مورد ارزیابی قرار گرفت.

بر اساس نتایج به‌دست‌آمده، عملکرد گزینش‌گری غشا حاوی نانوذرات زئولیت جهت جداسازی گاز دی‌اکسید کربن/نیتروژن از 03/42 به 98 درصد و جداسازی اکسیژن/ نیتروژن از 3/03 به 7/76 بهبود یافته است.

این تحقیقات حاصل تلاش‌های دکتر احمدرضا رئیسی و دکتر عبدالرضا اروجعلیان- اعضای هیأت علمی دانشگاه صنعتی امیرکبیر- و کیومرث زرشناس- دانش‌آموخته‌ی مقطع کارشناسی این دانشگاه- است. نتایج این کار در مجله‌یJournal of Membrane Science (جلد 510، سال 2016، صفحات 270 تا 283) به چاپ رسیده است.

منبع: www.nano.ir

محققان دانشگاه صنعتی خواجه‌نصیرالدین طوسی با همکاری پژوهشگران اتریشی، سوئیسی و آلمانی مواد نانوساختاری را تولید کردند که می‌توان با استفاده از آن‌ها حرارت تلف‌ شده در بخش‌های مختلف صنایع را با بازدهی بالا به الکتریسیته تبدیل کرد.

به گزارش ایسنا، ماده‌ ترموالکتریک قطعه‌ جامدی است که انرژی گرمایی را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند. برخلاف ماشین‌های گرمایی رایج که دارای اجزای متحرکی هستند، مواد ترموالکتریک هیچ قسمت متحرکی ندارد و کاملا بی‌صدا عمل می‌کند.

این مولدهای برق به مدت 30 سال بدون نیاز به نگهداری و تعمیر در کاوش‌های طولانی فضایی مورد استفاده قرار گرفته‌اند. ترموالکتریک‌ها در مقایسه با ماشین‌های گرمایی رایج بازدهی کمتری دارند، اما برای کاربردهای کوچک که توان الکتریکی بالایی مورد نیاز نیست، می‌تواند مفید باشد.

در سال‌های اخیر تلاش‌هایی در زمینه‌ افزایش بازدهی تبدیل انرژی این مواد صورت گرفته است که از آن جمله می‌توان به طرح تحقیقاتی محققان دانشگاه صنعتی خواجه نصیر الدین طوسی اشاره کرد.

دکتر اشکان ذوالریاستین از محققان این طرح با اشاره به ساختارهای قفس مانند در رابطه با اهداف دنبال شده در این طرح گفت: هدف از انجام این طرح توسعه‌ مواد ترموالکتریکی دارای هدایت حرارتی پایین و هدایت الکتریکی بالا بوده است. ترکیبات با ساختار قفسی شکل به دلیل ریزساختار منحصر به‌ فردشان می‌توانند این خاصیت را برای ما ایجاد کنند.

وی اضافه کرد: ‌علاوه بر آن افزودن نانو ذرات به این ساختارها و ایجاد ریزساختار نانوکامپوزیتی می‌تواند این خاصیت را ارتقا بخشد.

ذوالریاستین با تاکید بر این که در این طرح به کمک این نانوساختارهای کامپوزیتی می‌توان هزینه‌های مربوط به اتلاف انرژی حرارتی را تا حد زیادی کاهش داد، یادآور شد: به‌ علاوه با تبدیل حرارت اتلافی به برق می‌توان تا حدودی از مصرف سوخت‌های فسیلی و آلودگی هوا نیز جلوگیری کرد.

این محقق ساختار اتمی مواد قفسی شکل را تشریح کرد و در خصوص سازوکار رفتار ترموالکتریک این ساختارها توضیح داد: ساختار اتمی این ترکیبات به‌ گونه‌ای است که اتم‌ها چارچوبی قفس مانند را برای یک اتم سنگین ایجاد می‌کند. انتقال حرارت درون این ماده و عبور فنون‌ها و الکترون‌ها، اتم سنگین حبس شده درون قفس اتمی را به لرزه در می‌آورد و این موضوع کاهش انتقال حرارت و افزایش خواص ترموالکتریک را به دنبال دارد.

به گفته وی کاهش ابعاد این قفس‌ها و یا ایجاد ساختار نانوکامپوزیتی منجر به افزایش چشم‌گیر خاصیت ترموالکتریک این ترکیبات می‌شود.

محقق این طرح ادامه داد: در طرح حاضر ترکیبات با ساختار قفس مانند با اتم حبس شده‌ باریوم در قفس ایجاد شده با اتم‌های سیلیسیوم یا ژرمانیوم به ‌صورت نانوکریستال، نانوسیم و نانوکامپوزیت حاوی نانوذرات سرامیکی یوروپیوم تیتانات و کاربید سیلیسیوم با روش‌های مختلف سنتز شده‌اند.

وی فرایندهای مورد استفاده جهت سنتز این ترکیبات آلیاژسازی مکانیکی را پرس گرم، ریسندگی مذاب، پلاسمای جرقه‌ای و پرتو یونی متمرکز شده ذکر کرد و گفت: تأثیر پارامترهای فرایند بر روی اندازه، ریزساختار، خواص فیزیکی و خاصیت ترموالکتریکی مورد بررسی قرار گرفته است.

وی خاطر نشان کرد: این نانوساختارهای آزمایشگاهی را می‌توان در نیروگاه‌های حرارتی تولید برق، اگزوز خودروها و مبدل‌های حرارتی ترکیبی به کار گرفت.

این تحقیقات حاصل تلاش‌های دکتر اشکان ذوالریاستین محقق پسادکترای دانشگاه صنعتی خواجه‌نصیرالدین طوسی و پژوهشگرانی از کشورهای اتریش، آلمان و سوئیس است. نتایج این کار در مجله‌ Physica Status Solidi منتشر شد.

منبع: http://www.isna.ir/news/9504